导致超声波清洗设备机器运转效果不好的原因有哪些

一、超声波清洗设备温度

超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

二、超声波清洗设备的清洗时间

清洗时间越长效果越好，特殊材料除

三、超声波清洗设备的其他因素

影响因素很多，如清洗液和污垢的种类、

四、超声波清洗设备功率密度

功率密度越高,空化效果越强，清洗效果越好,清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗机的超声功率密度应选在0.5/cm2）

五、超声波清洗设备的超声波频率

频率越低,空化越好,频率越高,折反射效果越好。对于简单表面宜

采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。（20KHz、28KHz、40KHz、80KHz、0.8MHz）

标准超声波清洗设备的特点。

1、设备相对简单，易于维护；

2、清洗效果好、不损伤物件、减轻劳动强度、节约成本。

3、相对非标准清洗机而言，故障率低；

4、制造周期快；

听到这两个功率大家其实已经很明白了，超声功率就是超声波清洗设备用于开始超声波清洗的单位消耗功率。这个功率的大小取决于有多少个震头。一个震头的功率是60W，大家如果有仔细了解过超声波清洗设备的话就可以看到目前市面上超声波清洗设备的超声功率基本上都是60的倍数，通过这个可以很清洗的计算出超声波清洗设备的震头数。这还包括可调功率的超声波清洗设备。为什么呢。因为超声波清洗设备的功率只能往下调，而不能往上调。直接用最大值一除就可以得到结果了。

其实大家之所以想要了解超声波清洗设备的功率不外乎就想了解两点，一个是它的消耗，一个是它的清洗效果。在一切外在条件相同的情况下它的消越大功能就越强劲，清洗效果也会更好。比如说内槽容量都是10L ，一个的功率是240W,一个是300W，很明显就可以看出后面一个它的功率会更强一些清洗效果也会更好。但是是不是单位面积的功率越强，它的效果越好呢，其实不是的，它会出现这样一个问题，当它的功率太强的时候容易损伤清洗物体表面。所以功率大小其实是合适就好。目前市面上的超声波清洗机的所有功率面积其实都是经过计算，选出最合适的面积与功率对比了。当然了如果你有特殊要求另说。

超声波清洗设备在工业清洗中的情况如何？

超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件，光学部件等的超精密清洗，以清除极微小污垢颗粒为目的。

超声波清洗设备根据清洗方法的不同，也可以分为物理清洗和化学清洗：利用力学、声学、光学，电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压．)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗．如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂。消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等．物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点，又具有很好的互补性。在实际应用过程中，通常都是把两者结合起来使用，以获得更好的清洗效果。

根据清洗媒介的不同，又可以分为湿式清洗和干式清洗：一般将在液体介质中进行的清洗称为湿式清洗，在气体介质中进行的清洗称为干式清洗．传统的清洗方式大多为湿式清洗，而人们比较容易理解的干式清洗也就是吸尘器．但近年来，干式清洗发展迅速．如激光清 洗．紫外线清洗，等离子清洗、干冰清洗等，在高。精，尖工业技术领域得到快速发展．

相比其它多种的清洗方式，超声波清洗设备显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗设备取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗设备的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

归纳其优点如下：

(1)清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。

(2)不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

(3)节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

(4)清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。