如何避免双槽超声波清洗机损伤工具呢。超声清洗对大部分工件都是无损的。尽管每秒上千次的微爆炸产生的效果是强劲的，但清洗过程是安全的，因为这种能量处在很小的能量量级上。但亦有例外的情况，有可能会引起被清洗工件的损伤。如何来避免清洗机损伤的发生，这里双槽超声波清洗机就来介绍一下。千万不要选用有化学腐蚀的清洗液；不能把清洗的物体放到机器振动表面；有过高的超声波密度影响了；详细的看看下文的介绍。

1、被清洗物直接放置在超声振动体表面。会造成工件表面轻微划伤。应采用清洗吊篮等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盘或网状托篮中。

2、过强的超声功率密度。可能损害某些贵重精细物品的表面，如石英，猫眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，绿宝石和珊瑚等。清洗此类物品时应慎重，可选用超声功率可连续调节的超声设备。

3、选用了对被清洗物有化学腐蚀的清洗液。因为清洗剂对被洗工件的潜在的负作用有可能被超声波加强。应最小心的选择合适的超声清洗剂。

双槽超声波清洗机的常见故障和解决办法

1、双槽超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出

原因：

(1)超声功率发生器故障；

(2)超声波功率板与换能器的连接插头松脱；。

(3)换能器故障

(4)保险丝DCFU熔断；

2、双槽超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果很不理想

原因：

(1)清洗槽内液体温度过高；

(2)清洗液选用不当；

(3)清洗槽内清洗液液位不当；

(4)超声波频率协调没有调好；

3、双槽超声波清洗机打了电源开关，指示灯不亮

原因：

(1)保险丝ACFU熔断。

(2)电源开关损坏，没有电源输入。

4、双槽超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断

原因：

(1)功率管或整流桥堆烧毁；

(2)换能器故障。

双槽超声波清洗机的专业使用方法。

1．双槽超声波清洗机的安装

请参照双槽超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。

2．双槽超声波清洗机加水。

向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。

3．双槽超声波清洗机加温。

启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中，清洗剂的最高温度不应超过70℃。

4．双槽超声波清洗机加入清洗剂。

待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。

在所有的清洗方式中，双槽超声波清洗机是效率、效果的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，双槽超声波清洗机对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，双槽超声波清洗机被日益广泛应用于各行各业：

(1)机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。

(2)表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。

(3)仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

(4)电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。

(5)医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

(6)半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

(7)钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

(8)化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。

(9)光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。

(10)纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

(11)石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

双槽超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。双槽超声波清洗机清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。