如何避免多槽超声波清洗机损伤工具呢。超声清洗对大部分工件都是无损的。尽管每秒上千次的微爆炸产生的效果是强劲的，但清洗过程是安全的，因为这种能量处在很小的能量量级上。但亦有例外的情况，有可能会引起被清洗工件的损伤。如何来避免清洗机损伤的发生，这里多槽超声波清洗机就来介绍一下。千万不要选用有化学腐蚀的清洗液；不能把清洗的物体放到机器振动表面；有过高的超声波密度影响了；详细的看看下文的介绍。

1、被清洗物直接放置在超声振动体表面。会造成工件表面轻微划伤。应采用清洗吊篮等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盘或网状托篮中。

2、过强的超声功率密度。可能损害某些贵重精细物品的表面，如石英，猫眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，绿宝石和珊瑚等。清洗此类物品时应慎重，可选用超声功率可连续调节的超声设备。

3、选用了对被清洗物有化学腐蚀的清洗液。因为清洗剂对被洗工件的潜在的负作用有可能被超声波加强。应最小心的选择合适的超声清洗剂。

听到这两个功率大家其实已经很明白了，超声功率就是多槽超声波清洗机用于开始超声波清洗的单位消耗功率。这个功率的大小取决于有多少个震头。一个震头的功率是60W，大家如果有仔细了解过多槽超声波清洗机的话就可以看到目前市面上多槽超声波清洗机的超声功率基本上都是60的倍数，通过这个可以很清洗的计算出多槽超声波清洗机的震头数。这还包括可调功率的多槽超声波清洗机。为什么呢。因为多槽超声波清洗机的功率只能往下调，而不能往上调。直接用最大值一除就可以得到结果了。

其实大家之所以想要了解多槽超声波清洗机的功率不外乎就想了解两点，一个是它的消耗，一个是它的清洗效果。在一切外在条件相同的情况下它的消越大功能就越强劲，清洗效果也会更好。比如说内槽容量都是10L ，一个的功率是240W,一个是300W，很明显就可以看出后面一个它的功率会更强一些清洗效果也会更好。但是是不是单位面积的功率越强，它的效果越好呢，其实不是的，它会出现这样一个问题，当它的功率太强的时候容易损伤清洗物体表面。所以功率大小其实是合适就好。目前市面上的超声波清洗机的所有功率面积其实都是经过计算，选出最合适的面积与功率对比了。当然了如果你有特殊要求另说。

多槽超声波清洗机是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

在多槽超声波清洗机清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到效果。

（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

（3）加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的多槽超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

多槽超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。多槽超声波清洗机清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。

多槽超声波清洗机的日常维护保养

1.保持设备工作场所通风、干燥、清洁，有利于设备的长期高效运行和工作环境条件的优化；

2.清洗液过脏时，应及时处理，定期清洗清洗槽和储液槽内的污物，保持清洗槽及其外观清洁，提高清洗槽的耐久性；

3.保持电气控制箱和设备通风口远离水蒸气、腐蚀性气体和灰尘，并定期用压缩空气清理附着的灰尘；

4.定期测试设备的绝缘性能，定期检查老化的电气元件，检查接地线，确保设备接地良好。本项目应由具有专业经验的电工执行；

5.定期对电源进行测试，确认其满足设备的电源电压要求，避免在过高或过低的不稳定电源下长期运行；

6.有过滤装置的设备，定期更换滤芯；

7.带传动机构，按要求定期加注黄油、润滑油等润滑油，定期更换减速器齿轮油，确保运动部件在良好的润滑条件下工作。

8.如发现清洗箱及管道内有沉淀物，应及时清洗；定期更换清洗液，建议15至20天。在排放清洗液之前，确保设备处于停止工作状态。