如何避免全自动清洗机损伤工具呢。超声清洗对大部分工件都是无损的。尽管每秒上千次的微爆炸产生的效果是强劲的，但清洗过程是安全的，因为这种能量处在很小的能量量级上。但亦有例外的情况，有可能会引起被清洗工件的损伤。如何来避免清洗机损伤的发生，这里全自动清洗机就来介绍一下。千万不要选用有化学腐蚀的清洗液；不能把清洗的物体放到机器振动表面；有过高的超声波密度影响了；详细的看看下文的介绍。

1、被清洗物直接放置在超声振动体表面。会造成工件表面轻微划伤。应采用清洗吊篮等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盘或网状托篮中。

2、过强的超声功率密度。可能损害某些贵重精细物品的表面，如石英，猫眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，绿宝石和珊瑚等。清洗此类物品时应慎重，可选用超声功率可连续调节的超声设备。

3、选用了对被清洗物有化学腐蚀的清洗液。因为清洗剂对被洗工件的潜在的负作用有可能被超声波加强。应最小心的选择合适的超声清洗剂。

全自动清洗机的优势在哪里？

1、清洗效率高节省清洗剂、工作场地和人工等（光这个每年就可以节省一笔不少的费用）并对工件表面无损伤。

2、完全不须要人接触到清洗液体，非常安全可靠。

3、清洗效果非常好，并且清洁工件的清洁度高度一致，并不用担心像其它清洗方式一样，清洗效果参差不齐。

4、犹其是对深孔、细缝和工件隐蔽处的清洗，它能够清洗的非常干净无死角。

5、超声波清洗是现今清洗方式的最佳选择，它与常规清洗方法相比，有非常大的优势，特别是工件的表面较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到非常理想的效果。

全自动清洗机在工业清洗中的情况如何？

超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件，光学部件等的超精密清洗，以清除极微小污垢颗粒为目的。

全自动清洗机根据清洗方法的不同，也可以分为物理清洗和化学清洗：利用力学、声学、光学，电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压．)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗．如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂。消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等．物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点，又具有很好的互补性。在实际应用过程中，通常都是把两者结合起来使用，以获得更好的清洗效果。

根据清洗媒介的不同，又可以分为湿式清洗和干式清洗：一般将在液体介质中进行的清洗称为湿式清洗，在气体介质中进行的清洗称为干式清洗．传统的清洗方式大多为湿式清洗，而人们比较容易理解的干式清洗也就是吸尘器．但近年来，干式清洗发展迅速．如激光清 洗．紫外线清洗，等离子清洗、干冰清洗等，在高。精，尖工业技术领域得到快速发展．

在所有的清洗方式中，全自动清洗机是效率、效果的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，全自动清洗机对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，全自动清洗机被日益广泛应用于各行各业：

(1)机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。

(2)表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。

(3)仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

(4)电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。

(5)医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

(6)半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

(7)钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

(8)化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。

(9)光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。

(10)纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

(11)石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

使用全自动清洗机，这些注意事项要牢记！

1.小心使用清洗液

使用全自动清洗机时，须按照说明书要求的顺序操作。特别是，你不能先打开机器，然后再把清洗液倒进去。这是一种非法操作，会造成严重的后果，甚至会损坏机器，所以先把液体放进去，然后再打开开关。同时要考虑清洗液的成分。如果含有易燃液体，操作在短时间内完成，整个过程在监督下进行，不得离开现场。

2.使用腐蚀性或挥发性清洗液时注意特殊处理

一般情况下，不建议使用危险的清洗液，但如果情况特殊，则强调全自动清洗机厂家一定要使用腐蚀性或易挥发的液体，那么应采用间接方法进行适当处理。具体操作方法是先在清洗槽中加水，然后用另一个容器装满清洗液，将待清洗的物品放入清洗槽中，然后将其浸泡在清洗槽的水中。这样的清洁方式也会很有效。同样的效果可以保证安全。

3.全自动清洗机的电源和电加热器有良好的接地装置。

4. 严禁在槽内无水或溶剂时启动全自动清洗机，这会引起空气振动，造成振动头报废或损坏。

5. 严禁在有加热系统的清洗设备内没有液体时打开加热开关。

6. 严禁用重物(铁件)撞击清洗槽底部，以免损坏能量转换器芯片。

7. 超声发生器电源应单独使用220V/50Hz电源，并配备2000W以上稳压器。

8. 清洗槽的底部应定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。

9. 洗衣机运行过程中，请勿将手指放在洗涤槽内，否则会感到刺痛或不适。

10. 每次更换新的流体时，都可以在超声波启动后对部件进行清洗。

11. 用清水或水溶液作为清洁剂。禁止使用酒精、汽油或任何可燃气体作为清洗剂进入清洗机。

12. 直接使用易燃液体进行清洗时，尽量在短时间内完成清洗工作，并要求操作人员不要离开现场。

13. 当需要腐蚀性或挥发性清洗液时，可采用间接清洗。即:先向清洗槽中加水，然后将所需的清洗液倒入合适的容器中，将待清洗的物品放入，再将装有清洗液和清洗物品的容器浸入清洗槽中，开始清洗工作。效果与直接清洗相同。

14. 要使超声波清洗效果好的方法，超声波清洗槽的温度应在30~50℃，并根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基(碱性)清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。水基清洗剂通常使用多，根据污染程度和要清洗的污垢的性质选择不同的清洗时间。

15. 使用过程中，禁止先打开机器，再倒入清洗液，这样会损坏机器。

16. 请勿将清洁物品直接放在清洁槽的底部。使用专用的清洗支架对篮体进行清洗，有利于提高清洗效果。

17. 尽量避免连续工作时间过长，一般不超过30分钟为宜。

18. 使用时不要在罐内放过少的清洗或脱气液，一般放在罐内2/3处。

19. 注意控制清洁的相关因素

全自动清洗机厂家建议不要把需要清洗的东西放在底端，而是要用专门清洗过的支架放在头顶，放在中间的位置，这样在吃东西的时候，受力均匀可以得到很好的清洗效果。同时，全自动清洗机厂家提醒，清洗液的能量也要控制，不能太少，否则仪器可能会损坏或发生故障。