导致网纹辊超声波清洗机机器运转效果不好的原因有哪些

一、网纹辊超声波清洗机温度

超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

二、网纹辊超声波清洗机的清洗时间

清洗时间越长效果越好，特殊材料除

三、网纹辊超声波清洗机的其他因素

影响因素很多，如清洗液和污垢的种类、

四、网纹辊超声波清洗机功率密度

功率密度越高,空化效果越强，清洗效果越好,清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗机的超声功率密度应选在0.5/cm2）

五、网纹辊超声波清洗机的超声波频率

频率越低,空化越好,频率越高,折反射效果越好。对于简单表面宜

采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。（20KHz、28KHz、40KHz、80KHz、0.8MHz）

网纹辊超声波清洗机的常见故障和解决办法

1、网纹辊超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出

原因：

(1)超声功率发生器故障；

(2)超声波功率板与换能器的连接插头松脱；。

(3)换能器故障

(4)保险丝DCFU熔断；

2、网纹辊超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果很不理想

原因：

(1)清洗槽内液体温度过高；

(2)清洗液选用不当；

(3)清洗槽内清洗液液位不当；

(4)超声波频率协调没有调好；

3、网纹辊超声波清洗机打了电源开关，指示灯不亮

原因：

(1)保险丝ACFU熔断。

(2)电源开关损坏，没有电源输入。

4、网纹辊超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断

原因：

(1)功率管或整流桥堆烧毁；

(2)换能器故障。

听到这两个功率大家其实已经很明白了，超声功率就是网纹辊超声波清洗机用于开始超声波清洗的单位消耗功率。这个功率的大小取决于有多少个震头。一个震头的功率是60W，大家如果有仔细了解过网纹辊超声波清洗机的话就可以看到目前市面上网纹辊超声波清洗机的超声功率基本上都是60的倍数，通过这个可以很清洗的计算出网纹辊超声波清洗机的震头数。这还包括可调功率的网纹辊超声波清洗机。为什么呢。因为网纹辊超声波清洗机的功率只能往下调，而不能往上调。直接用最大值一除就可以得到结果了。

其实大家之所以想要了解网纹辊超声波清洗机的功率不外乎就想了解两点，一个是它的消耗，一个是它的清洗效果。在一切外在条件相同的情况下它的消越大功能就越强劲，清洗效果也会更好。比如说内槽容量都是10L ，一个的功率是240W,一个是300W，很明显就可以看出后面一个它的功率会更强一些清洗效果也会更好。但是是不是单位面积的功率越强，它的效果越好呢，其实不是的，它会出现这样一个问题，当它的功率太强的时候容易损伤清洗物体表面。所以功率大小其实是合适就好。目前市面上的超声波清洗机的所有功率面积其实都是经过计算，选出最合适的面积与功率对比了。当然了如果你有特殊要求另说。

在所有的清洗方式中，网纹辊超声波清洗机是效率、效果的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，网纹辊超声波清洗机对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，网纹辊超声波清洗机被日益广泛应用于各行各业：

(1)机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。

(2)表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。

(3)仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

(4)电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。

(5)医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

(6)半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

(7)钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

(8)化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。

(9)光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。

(10)纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

(11)石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

网纹辊超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。网纹辊超声波清洗机清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。