电厂滤芯超声波清洗机的常见故障和解决办法

1、电厂滤芯超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出

原因：

(1)超声功率发生器故障；

(2)超声波功率板与换能器的连接插头松脱；。

(3)换能器故障

(4)保险丝DCFU熔断；

2、电厂滤芯超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果很不理想

原因：

(1)清洗槽内液体温度过高；

(2)清洗液选用不当；

(3)清洗槽内清洗液液位不当；

(4)超声波频率协调没有调好；

3、电厂滤芯超声波清洗机打了电源开关，指示灯不亮

原因：

(1)保险丝ACFU熔断。

(2)电源开关损坏，没有电源输入。

4、电厂滤芯超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断

原因：

(1)功率管或整流桥堆烧毁；

(2)换能器故障。

电厂滤芯超声波清洗机清洗的主要优势有哪些呢。电厂滤芯超声波清洗机清洗代替手工人工清洗，还可以达到人工手不能满足要求。甚至蒸汽清洗高压水射流也无法满足小盲孔表面凹凸不平的部分，小型超声波清洗机设备效果更彻底。

传统的手工清洗需要将回收器械多酶浸泡、手工刷洗、冲洗或者用毛刷机对一些瓶类进行清洗,可以说费时费力，而且人为因素的影响还无法保证器械清洗质量。

电厂滤芯超声波清洗机设备是一种无污染的设备，无公害，整个过程是纯物理的，可靠的，安全的，小型超声波清洗机的清洗过程是一种无害的辐射和电磁波对人体不产生。没有人手接触清洗液，清洗液直接医疗设备的清洗和消毒灭菌，以消除交叉污染。

相比其它多种的清洗方式，电厂滤芯超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用电厂滤芯超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。电厂滤芯超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

归纳其优点如下：

(1)清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。

(2)不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

(3)节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

(4)清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

电厂滤芯超声波清洗机是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

在电厂滤芯超声波清洗机清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到效果。

（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

（3）加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的电厂滤芯超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

电厂滤芯超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。电厂滤芯超声波清洗机清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。