恒温超声波清洗机的安装步骤有哪些?

1、预备

把恒温超声波清洗机所需胶接的超声波换能器(配好对的)、缸体、网垫、胶水等预备好。

2、喷沙

把恒温超声波清洗机所需胶接的超声波换能器、缸体停止喷沙处置，喷沙胶接面应尽量毛，喷沙使用30目的金刚沙，沙子必需坚持枯燥并常常挑选(每次放入沙箱时都要挑选)，喷沙时紧缩空气的压力应≥6KG，并经过气源处置器除湿后的高压空气。

3、清洗

把喷好沙的缸体和恒温超声波清洗机超声波换能器停止清洗，换能器先用甲醇停止清洗，把外表的沙子等灰尘除掉，再用丙酮停止漂洗;缸体先用水冲、再用酸洗后冲洗洁净，凉干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗，网垫用≤30目厚度≤0.15的不锈钢网异样清洗洁净(有条件时电解处置)备用。

4、烘干、预热

把清洗好的超声波换能器和缸体及网垫放入烘箱停止烘干，烘干为60℃-80℃烘干2小时后冷却到40℃左右时停止胶接。在一切胶接预备任务做好后，配好胶水(常温)充沛谐和后疾速停止胶接。

5、胶接

把处置好的恒温超声波清洗机缸体放在胶接平板上放好，并用丙酮在胶接处用棉布再擦试一遍。 把处置好的超声波换能器胶接面用丙酮再用棉布再擦试一遍。后预热1-2分钟。(每次配置的胶水不能太多，以一次胶接20-30头为准)胶水配置为5G/头、比例为1：0.4(胶粘剂比固化剂、应尽量准确)。把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时停止胶接，胶接时辨别在缸体和超声波换能器上平均涂上胶水，两头放上网布，然后用力压紧，胶接速度要快，每次配置胶水后胶接日子不要超越10分钟上(要求预备任务做的充沛)。胶完后停止加压处置(需唱工装、用弹簧软压)。

6、固化

把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化，固化温度一次加温为40-50℃固化30分钟后，二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。

7、检测

恒温超声波清洗机对固化好的超声波换能器停止检测，每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右，不能超越300Ω，并对换能器特性停止检测(不能有杂波)，同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧，不能超越均匀值的20%(约±50Ω)，对不契合要求的超声波换能器撤除重新胶接。

听到这两个功率大家其实已经很明白了，超声功率就是恒温超声波清洗机用于开始超声波清洗的单位消耗功率。这个功率的大小取决于有多少个震头。一个震头的功率是60W，大家如果有仔细了解过恒温超声波清洗机的话就可以看到目前市面上恒温超声波清洗机的超声功率基本上都是60的倍数，通过这个可以很清洗的计算出恒温超声波清洗机的震头数。这还包括可调功率的恒温超声波清洗机。为什么呢。因为恒温超声波清洗机的功率只能往下调，而不能往上调。直接用最大值一除就可以得到结果了。

其实大家之所以想要了解恒温超声波清洗机的功率不外乎就想了解两点，一个是它的消耗，一个是它的清洗效果。在一切外在条件相同的情况下它的消越大功能就越强劲，清洗效果也会更好。比如说内槽容量都是10L ，一个的功率是240W,一个是300W，很明显就可以看出后面一个它的功率会更强一些清洗效果也会更好。但是是不是单位面积的功率越强，它的效果越好呢，其实不是的，它会出现这样一个问题，当它的功率太强的时候容易损伤清洗物体表面。所以功率大小其实是合适就好。目前市面上的超声波清洗机的所有功率面积其实都是经过计算，选出最合适的面积与功率对比了。当然了如果你有特殊要求另说。

恒温超声波清洗机是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

在恒温超声波清洗机清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到效果。

（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

（3）加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的恒温超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

恒温超声波清洗机的维修要点：

1.在清洗过程中，要注意很多地方，尤其禁止从超声波控制柜顶部进入进气口飞溅导电液体（如水），否则会对清洗机管路系统造成严重损坏；

2.不使用时，始终保持恒温超声波清洗机机器清洁并关闭电源；

3.我们的机器不是防撞产品，所以在使用中，要避免机器的碰撞或剧烈振动；

4.机器不适合高温下的电子元件和电路，因此应远离热源；

5.在远离热源的同时，还应避免将机器置于潮湿环境中；

6.机器的连续工作时间不得超过4小时。如果连续工作时间过长，应将超声波调节旋钮旋转至“0”，冷却风扇应继续工作，超声波清洗未开始时，超声波控制柜内的连续冷却至少应为2分钟；

7.清洗机长时间运行后，关机前应将电源旋钮调至零位，工作3~6分钟后关闭风机，确保电源内部热量分散；

8.清洗液应及时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。

恒温超声波清洗机是一种表面处理工艺。主要目的是清洗清除工件表面残留的油、锈、灰等微粒污垢，便于下一步加工或直接装配。

在超声波清洗中，清洗剂是必不可少的，它能起到分散溶解的作用。在清洗剂化学作用的基础上，利用强大的超声空化作用进一步促进清洗剂的化学作用。此外，超声波空化的物理效应和清洗剂的化学效应是协同的，可以加速工件表面污垢的脱落，提高清洗效果和效率。

由于各行业清洗工件的差异很大，附着在表面的污垢的性质和污染程度，清洗后的表面腐蚀或防锈要求，清洗质量和经济成本要求都不同，超声波清洗剂的选择应根据具体情况进行分析，选择适合的一种。

目前市场上适合恒温超声波清洗机的清洗剂选择很多。从清洗剂的性质对超声波清洗的影响来看，在选择超声波清洗剂时可以考虑以下几个方面:

1. 工件材质及性质污垢

针对不同的污垢选用其专用的清洗剂，如用于清洗油脂的除油剂、用于清洗锈渍的除锈剂等。专用清洗剂针对特定的污垢工作，在适应性和清洗效率方面更加全面。

2. 清洗剂的表面张力、蒸气压和粘度。

恒温超声波清洗机的主要机理是空化，清洗剂的表面张力、蒸气压、粘度等特性与超声空化强度密切相关。不同的清洗剂具有不同的空化阈值。当清洗剂具有高表面张力和高粘度时，不利于超声空化，而高的蒸汽压力也会降低空化强度。因此，高表面张力、高蒸气压、高粘度的清洗剂不利于超声波清洗。

3.安全环保

首先要考虑废液处理的问题，首选常温、低毒、安全高效的新型环保型清洗剂。其次要注意的是，超声波清洗设备未采取任何防爆措施时，严禁使用易燃易爆清洗剂。